Popolnoma avtomatska proizvodna linija za betonske bloke

——Predstavitev——
Popolnoma avtomatska linija: kolesni nakladalnik bo različne agregate naložil v mešalno postajo, jih odmeril na zahtevano težo in nato združil s cementom iz silosa za cement. Vsi materiali bodo nato poslani v mešalnik. Po enakomernem mešanju bo tračni transporter materiale prenesel do stroja za izdelavo blokov. Končani bloki bodo preneseni v avtomatsko dvigalo. Nato bo prstni voziček odpeljal vse palete blokov v komoro za strjevanje. Prstni voziček bo druge strjene bloke odpeljal v avtomatski spuščalnik. Premetalnik palet lahko eno za drugo odstrani palete, nato pa bo avtomatski kockar prevzel bloke in jih zložil na kup, nato pa lahko viličasta prijemala odpelje končne bloke na prodajno mesto.
——Komponenta——

1 Mešalnica in mešalnica
Sistem za doziranje in mešanje je sestavljen iz večkomponentne dozirne postaje, ki samodejno stehta in transportira agregat do prisilnega mešalnika. Cement se iz silosa za cement transportira z vijačnim transporterjem in se v mešalniku samodejno stehta. Ko mešalnik zaključi svoj cikel, se beton s pomočjo našega nadzemnega sistema prevaža do popolnoma avtomatskega sistema stroja za izdelavo blokov.

2. Stroj za bloke
Beton se potisne na svoje mesto s podajalnim zabojem in enakomerno porazdeli v spodnji ženski kalup. Zgornji moški kalup se nato vstavi v spodnji kalup in se s sinhroniziranimi vibracijami mize iz obeh kalupov beton stisne v želeni blok. Stroju je mogoče dodati popolnoma avtomatski del za mešanje površin, ki omogoča izdelavo barvnih tlakovcev.
Izbirni modeli strojev za izdelavo blokov: Hercules M, Hercules L, Hercules XL.

3, Paletno dvigalo
Sveži bloki se očistijo, da se zagotovi njihova enaka višina, nato pa se prepeljejo do sistema dvigal. Izdelani so lahko v višini od devet do dvanajst nadstropij z dvema paletama na nadstropje iz bambusa ali jekla, ki nalaga sveže bloke.
4. Sistem za prstne avtomobile (avto za mater in sina)
Sistem prstnih vozičkov je zgrajen z enakim številom nivojev kot sistem dvigal in je zasnovan tako, da prenese obremenitev razkladanja dvigala za bloke ali tlakovce z največjo zmogljivostjo. Tovor bo prevažal in razkladal v komoro za utrjevanje v vnaprej določenem času, odvisno od geografske lokacije tovarne. Bloki bodo razloženi in prepeljani do spuščalca.


5. Spuščalnik palet
Ko so palete popolnoma naložene v spuščalnik, se vsaka raven samodejno raztovori na sistem za vračanje palet in poravna, da je pripravljena za sistem za kockanje.
6, avtomatski sistem za kockanje blokov tipa portal
Sistem za zlaganje v kocke bo pobiral bloke ali tlakovce z dveh palet hkrati in jih navzkrižno zlagal na izhodni transporter. Opremljen je s štirimi gumijastimi vpenjalnimi rokami in se hidravlično upravlja s 360-stopinjskim horizontalnim gibanjem.


——Popolnoma avtomatska proizvodna linija——

Popolnoma avtomatska proizvodna linija za betonske bloke: Izdelki | ||
1Avtomatska dozirna postaja | 2Obvezni mešalnik | 3Cementni silos |
4Vijačni transporter | 5Cementna lestvica | 6Tračni transporter |
7Sistem za transport palet | 8Stroj za betonske bloke | 9Sistem za transport blokov |
10Čistilec blokov | 11Dvigalo | 12Spuščalnik |
13Paletni mešalnik | 14Avtomatski portalni tip Cuber | 15Sistem za prstne avtomobile |
16Centralna kontrolna soba | 17Hidravlična postaja | 18Kolesni nakladalnik |
19Viličar | 20Komora za sušenje |

Zavijalni stroj

Obračanje palet

Sušilnica

Suha stran
—— Proizvodna zmogljivost——
★Druge velikosti opeke, ki niso omenjene, lahko zagotovijo risbe za povpraševanje o specifični proizvodni zmogljivosti.
Proizvodna zmogljivost | ||||||
Herkul M. | Proizvodne deske: 1400*900 Proizvodna površina: 1300*850 Višina kamna: 40~500 mm | |||||
Ponosen/a | Velikost (mm) | Mešanica za obraz | Kosov/cikel | Cikli/min | Produkcija/8 ur | Proizvodnja kubičnih metrov/8 ur |
Standardna opeka | 240×115×53 | X | 60 | 4 | 115.200 | 169 |
Votli blok | 400*200*200 | X | 12 | 3,5 | 20.160 | 322 |
Votli blok | 390×190×190 | X | 12 | 3,5 | 20.160 | 284 |
Votla opeka | 240×115×90 | X | 30 | 3,5 | 50.400 | 125 |
Tlakovec | 225 × 112,5 × 60 | X | 30 | 4 | 57.600 | 87 |
Tlakovec | 200*100*60 | X | 42 | 4 | 80.640 | 97 |
Tlakovec | 200*100*60 | O | 42 | 3,5 | 70.560 | 85 |
Herkul L. | Proizvodne deske: 1400*1100 Proizvodna površina: 1300*1050 Višina kamna: 40~500 mm | |||||
Ponosen/a | Velikost (mm) | Mešanica za obraz | Kosov/cikel | Cikli/min | Produkcija/8 ur | Proizvodnja kubičnih metrov/8 ur |
Standardna opeka | 240×115×53 | X | 80 | 4 | 153.600 | 225 |
Votli blok | 400*200*200 | X | 15 | 3,5 | 25.200 | 403 |
Votli blok | 390×190×190 | X | 15 | 4 | 14.400 | 203 |
Votla opeka | 240×115×90 | X | 40 | 4 | 76.800 | 191 |
Tlakovec | 225 × 112,5 × 60 | X | 40 | 4 | 76.800 | 116 |
Tlakovec | 200*100*60 | X | 54 | 4 | 103.680 | 124 |
Tlakovec | 200*100*60 | O | 54 | 3,5 | 90.720 | 109 |
Hercules XL | Proizvodne deske: 1400*1400 Proizvodna površina: 1300*1350 Višina kamna: 40~500 mm | |||||
Ponosen/a | Velikost (mm) | Mešanica za obraz | Kosov/cikel | Cikli/min | Produkcija/8 ur | Proizvodnja kubičnih metrov/8 ur |
Standardna opeka | 240×115×53 | X | 115 | 4 | 220.800 | 323 |
Votli blok | 400*200*200 | X | 18 | 3,5 | 30.240 | 484 |
Votli blok | 390×190×190 | X | 18 | 4 | 34.560 | 487 |
Votla opeka | 240×115×90 | X | 50 | 4 | 96.000 | 239 |
Tlakovec | 225 × 112,5 × 60 | X | 50 | 4 | 96.000 | 146 |
Tlakovec | 200*100*60 | X | 60 | 4 | 115.200 | 138 |
Tlakovec | 200*100*60 | O | 60 | 3,5 | 100.800 | 121 |