Stroj na sliki jestroj za nežgano opekooprema proizvodne linije. Sledi uvod vanjo:

I. Osnovni pregled

Thestroj za nežgano opekoProizvodna linija je okolju prijazna oprema za izdelavo opeke. Ne potrebuje žganja. Kot surovine uporablja industrijske odpadne materiale, kot so cement, pepel, žlindra, kameni prah in pesek, oblikuje opeke z metodami, kot sta hidravlika in vibracije, in izdeluje različne vrste opek, kot so standardne opeke, votle opeke in barvne tlakovce, z naravnim sušenjem ali sušenjem s paro. Široko se uporablja v gradbeništvu, cestni in drugih inženirskih gradbenih panogah, saj prispeva k recikliranju virov in razvoju zelenih stavb.

II. Sestava in funkcije opreme

1. Sistem za predelavo surovin: Vključuje drobilnik, presejalni stroj, mešalnik itd. Drobilnik zdrobi velike surovine (kot so rude in odpadni betonski bloki) na ustrezne velikosti delcev; presejalni stroj izbere surovine, ki ustrezajo zahtevam glede velikosti delcev, in odstrani nečistoče in prevelike delce; mešalnik natančno meša različne surovine s cementom, vodo itd. v sorazmerju, da se zagotovijo enakomerni materiali, kar zagotavlja visokokakovostno surovinsko osnovo za izdelavo opeke, kar določa trdnost in stabilnost kakovosti opečnega telesa.

2. Glavni stroj za kalupljenje: Je osrednja oprema in deluje s pomočjo hidravličnega sistema in vibracijskega sistema. Hidravlični sistem zagotavlja močan pritisk, da se surovine v kalupu tesno združijo pod visokim pritiskom; vibracijski sistem pomaga pri vibracijah, da se izpusti zrak iz materialov in poveča kompaktnost. Z zamenjavo različnih kalupov je mogoče izdelati različne vrste opeke, kot so standardne opeke, votle opeke in opeke za zaščito pobočij, da se zadosti različnim gradbenim potrebam. Kakovost kalupljenja je neposredno povezana z videzom, dimenzijsko natančnostjo in mehanskimi lastnostmi opeke.

3. Transportni sistem: Sestavljen je iz tračnega transporterja, transportnega vozička itd. Tračni transporter je odgovoren za transport surovin iz predelovalne povezave do glavnega stroja za oblikovanje in transport oblikovanih opečnih surovcev do območja za strjevanje. Ima sposobnost neprekinjenega in stabilnega transporta, da se zagotovi povezanost proizvodnega procesa; transportni voziček se uporablja za prenos opečnih surovcev na različnih postajah (kot je prehod proge iz oblikovanja v strjevanje), fleksibilno prilagajanje položaja opečnih surovcev ter izboljšanje izkoriščenosti prostora in učinkovitosti kroženja v proizvodni liniji.

4. Sistem strjevanja: Delimo ga na naravno strjevanje in strjevanje s paro. Naravno strjevanje pomeni utrjevanje opečnih surovcev z uporabo naravne temperature in vlažnosti na prostem ali v sušnici. Stroški so nizki, vendar je cikel dolg; strjevanje s paro uporablja parno peč za natančen nadzor temperature, vlažnosti in časa strjevanja, pospeši hidratacijsko reakcijo opečnih surovcev in močno skrajša cikel strjevanja (ki se lahko zaključi v nekaj dneh). Primeren je za obsežno in hitro proizvodnjo. Vendar so stroški opreme in delovanja relativno visoki. Izberemo ga lahko glede na obseg proizvodnje in potrebo po kasnejši rasti trdnosti in stabilnosti delovanja opečnega telesa.

5. Sistem za paletiranje in pakiranje: Vključuje paletizator in pakirni stroj. Paletizator samodejno in natančno zlaga utrjene dokončane opeke, kar prihrani delovno silo, zagotavlja natančnost in stabilnost paletiranja ter olajša skladiščenje in transport; pakirni stroj združuje in pakira zložene kupe opeke, da izboljša celovitost opeke, prepreči raztresanje med transportom ter izboljša kakovost in učinkovitost dostave izdelkov.

III. Prednosti in lastnosti

1. Varstvo okolja in varčevanje z energijo: Uporablja odpadne materiale, kot so ostanki industrijskih odpadkov, zmanjšuje škodo, ki jo glinene opeke povzročajo kopenskim virom, in zmanjšuje onesnaževanje, ki ga povzroča zlaganje ostankov odpadkov. Poleg tega postopek brez kurjenja močno prihrani energijo (kot je premog), je skladen z nacionalnimi politikami varstva okolja in krožnega gospodarstva ter pomaga podjetjem pri preoblikovanju zelene proizvodnje.

2. Nadzorovani stroški: Surovine imajo širok vir in nizke stroške. Poraba energije in vložek dela v proizvodni proces sta relativno majhna. Če se za kasnejše strjevanje izbere naravno strjevanje, se stroški bolj zmanjšajo. To lahko učinkovito zmanjša proizvodne stroške opeke in izboljša konkurenčnost na trgu.

3. Raznolikost izdelkov: Z zamenjavo kalupov je mogoče hitro prilagoditi vrsto opeke potrebam po uporabi opeke v različnih delih gradbenih projektov (kot so stene, tla, zaščita pobočij itd.). Ima močno prilagodljivost in se lahko prožno odziva na spremembe tržnih naročil.

4. Stabilna kakovost: Avtomatiziran proizvodni proces z natančnim nadzorom od surovin do oblikovanja in sušenja omogoča visoko dimenzijsko natančnost opečnega telesa, enakomerno trdnost in skladnost z zahtevami glede zmogljivosti, kot sta odpornost na stiskanje in upogibanje, kar zagotavlja kakovost in varnost gradbenih projektov.

IV. Scenariji uporabe in razvojni trendi

V gradbeništvu se uporablja za gradnjo zidov, tlakovanje tal, gradnjo zaščite pobočij itd.; v komunalnem inženirstvu se uporablja za izdelavo pločnikov, opek za sajenje trave, opek za zaščito pobočij za varčevanje z vodo itd. V prihodnosti se bo proizvodna linija strojev za nežgano opeko razvijala v bolj inteligentni smeri (kot je spremljanje proizvodnih parametrov s strani interneta stvari, zgodnje opozarjanje na napake), v učinkovitejši smeri (izboljšanje hitrosti oblikovanja, skrajšanje cikla sušenja) in v bolj okolju prijazni smeri (optimizacija vrst in deležev izrabe odpadkov, zmanjšanje porabe energije), s čimer se bo nenehno zagotavljala močna podpora proizvodnji zelenih gradbenih materialov in spodbujal trajnostni razvoj gradbeništva.

Thestroj za nežgano opekoProizvodna linija je okolju prijazna oprema za izdelavo opeke. Kot surovine uporablja industrijske odpadke, kot so cement, pepel, žlindra in kameni prah. Opeka se proizvaja s hidravličnim in vibracijskim oblikovanjem ter nato naravnim ali parnim strjevanjem. Sestavljena je iz sistemov za predelavo surovin (drobljenje, presejanje in mešanje), glavnega oblikovalnega stroja (hidravlično vibracijsko oblikovanje, ki lahko proizvaja več vrst opeke z menjavo kalupov), transporta (trakovi in transportni vozički za povezovanje procesov), strjevanja (naravno ali parno strjevanje za pospešitev strjevanja) ter paletiranja in pakiranja (samodejno zlaganje in povezovanje za priročno skladiščenje in transport).

Ima izjemne prednosti. Je okolju prijazen in energetsko varčen, saj porablja odpadne materiale in zmanjšuje porabo energije, kar je v skladu s krožnim gospodarstvom. Stroški so nizki, široka paleta surovin in procesov varčuje z delom, naravno strjevanje pa je stroškovno učinkovitejše. Izdelki so raznoliki; z menjavo kalupov je mogoče izdelati standardne opeke, votle opeke itd., ki ustrezajo gradbenim potrebam. Kakovost je stabilna, z avtomatiziranim nadzorom nad vsemi členi, kar zagotavlja visoko natančnost in odlično delovanje opek.

Uporablja se pri zidanju sten, tlakovanju tal, gradnji za zaščito pobočij, pa tudi pri proizvodnji komunalnih pločnikov in opek za sajenje trave. V prihodnosti se bo razvijal v smeri inteligence (spremljanje interneta stvari, zgodnje opozarjanje na napake), visoke učinkovitosti (povečanje hitrosti oblikovanja, skrajšanje obdobij strjevanja) in varstva okolja (optimizacija izrabe odpadkov). Prispeval bo k proizvodnji zelenih gradbenih materialov, spodbujal trajnostni razvoj gradbeništva ter zagotavljal močno podporo recikliranju virov in inženirski gradnji.